De introductie van FQC van pcb

FQC betekent eindproductinspectie, die verantwoordelijk is voor het uitvoeren van een uitgebreide inspectie van de uiterlijke kwaliteit vóór verzending. Het belang ervan spreekt voor zich en komt vooral tot uiting in de volgende aspecten:

 

1.Voer vóór verzending een volledige inspectie uit van de voltooide printplaat en identificeer eventuele defecte producten vóór verzending om gekwalificeerde kwaliteit te garanderen.

2. Herstel defecte producten in gekwalificeerde producten, verminder de sloop in de fabriek, verbeter het kwalificatiepercentage en verlaag de productiekosten.

3. Controleer of de productie is voltooid en of er processen ontbreken volgens de eisen van de klant om klachten van klanten te voorkomen.

 

 

Bedieningsprocedures

① Na het selecteren van het bord en het passeren van colofonium of testen, wordt 100 procent volledige inspectie uitgevoerd. Voordat u het bord inspecteert, raadpleegt u de proceskaartsjabloon, tekeningen, MI en andere relevante informatie als de eerste inspectie en noteert u deze

② Maak strikt onderscheid tussen de bezoekende posities van inspectieborden, gekwalificeerde borden en reparatieborden.

③ Teken na inspectie een kleurlijnmarkering op de rand van het gekwalificeerde bord

④ Niet-gekwalificeerde borden moeten worden gesorteerd en geplaatst volgens de probleemclassificatie.

⑤ De gekwalificeerde platen kunnen alleen worden verpakt nadat ze de FQA-bemonsteringsinspectie hebben doorstaan. Als er niet-gekwalificeerde boards zijn, worden deze teruggestuurd naar de technicus voor herbewerking

⑥ Nadat de inspectie is voltooid, noteert u het inspectierapport en classificeert u de problemen duidelijk.

 

Afbeelding:AVI

 

Afbeelding:Visuele inspectie

 

 

Het testproces van FQC omvat kromtrekkingsinspectie, specificatie-inspectie, uiterlijkinspectie, gateninspectie en visuele inspectie.

Warpage inspectie is het gebruik van professionele testinstrumenten om de mate van kromtrekken op het oppervlak van een printplaat te detecteren, om de vlakheid en stabiliteit ervan te waarborgen. Deze test kan ook de spanningsverdeling in het bord detecteren, waardoor de stabiele prestaties bij langdurig gebruik worden gegarandeerd.

 

Specificatie-inspectie verwijst naar het vergelijken van de vervaardigde monsters met de technische specificaties die door de klant worden vereist om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de eisen van de klant. Deze stap is ook een cruciale stap in FQC, die kan controleren of er een kloof is tussen de werkelijke kwaliteit van het product en de verwachte kwaliteit.

 

Uiterlijkinspectie is een handmatige visuele inspectie van de reinheid, kleur, oppervlakteconditie en afdrukkwaliteit van het uiterlijk van de printplaat om ervoor te zorgen dat het product er mooi, netjes en verfijnd uitziet.

 

Gateninspectie is de inspectie van de kwaliteit van printplaataansluitingen, inclusief of de grootte, vorm, positie en plaatsing van de gaten voldoen aan de eisen van de klant, om ervoor te zorgen dat de printplaat correct in plug-ins of elektronische componenten kan worden gestoken zonder de productprestaties te beïnvloeden en functionaliteit.

 

Visuele bemonstering is een willekeurige selectie van een bepaald aantal afgewerkte producten voor visuele inspectie, parameterverificatie en andere aspecten van bemonsteringsinspectie om de stabiliteit en consistentie van de afgewerkte producten te verifiëren.

 

Sihui Fuji controleert FQC strikt, met als doel de stabiliteit en consistentie van de productkwaliteit te waarborgen, klanten tevreden te stellen en richtingsgarantie te bieden voor interne kwaliteitsverbetering.