De welvarende van keramisch bord

Met de voortdurende vooruitgang van elektronische technologie is het probleem van warmteafvoer geleidelijk het knelpunt geworden dat de ontwikkeling van krachtige en lichtgewicht elektronische producten beperkt. De continue accumulatie van warmte in vermogenselektronische componenten zorgt ervoor dat de temperatuur van de chipovergang geleidelijk toeneemt en thermische stress veroorzaakt, wat leidt tot een reeks betrouwbaarheidsproblemen, zoals een kortere levensduur en kleurtemperatuurveranderingen. Bij de verpakkingstoepassing van vermogenselektronische componenten draagt ​​het warmtedissipatiesubstraat niet alleen de functies van elektrische verbinding en mechanische ondersteuning, maar is het ook een belangrijk kanaal voor warmteoverdracht. Voor elektronische apparaten van het vermogenstype moet het verpakkingssubstraat een hoge thermische geleidbaarheid, isolatie en hittebestendigheid hebben, evenals een hoge thermische uitzettingscoëfficiënt die overeenkomt met de chipsterkte. Momenteel zijn metalen kernplaten (MCPCB) en keramische platen de belangrijkste warmteafvoersubstraten op de markt. Vanwege de extreem lage thermische geleidbaarheid van de thermische isolatielaag, is het voor MCPCB steeds moeilijker geworden om zich aan te passen aan de ontwikkelingsvereisten van vermogenselektronische componenten. Als nieuw warmteafvoermateriaal heeft keramisch substraat onvergelijkbare uitgebreide eigenschappen zoals thermische geleidbaarheid en isolatie, en de oppervlaktemetallisatie van keramisch substraat is een belangrijke voorwaarde voor de praktische toepassing ervan.