Over hars verstopt proces

In de afgelopen jaren wordt het met hars verstopte proces steeds vaker gebruikt in de PCB-industrie, vooral in producten met hoge lagen en een grotere plaatdikte, die zeer geliefd zijn. Het met hars verstopte proces voor printplaten is een veelgebruikte techniek om kortsluitingen tussen metaallagen in printplaten te voorkomen. Het doel is gaten te vullen en af ​​te dichten tijdens het productieproces van printplaten om kortsluiting te voorkomen.

Wat is het met hars verstopte proces bij PCB-verwerking? Bij de verwerking van hoge en meerlaagse printplaten is het meestal nodig om gaten te graven. Gaten met harspluggen worden eenvoudig gemaakt door de wand van het gat te bedekken met koper, de doorlopende gaten te vullen met epoxyhars en vervolgens het oppervlak te bedekken met koper. Het oppervlak van printplaten die gebruikmaken van harsplugtechnologie heeft geen deuken en de gaten kunnen geleidend zijn zonder het lassen te beïnvloeden.

In het fabricageproces van printplaten wordt de functie van het circuit bereikt door draden op het substraat te leggen om stroom te laten vloeien. Vanwege de vele kleine gaatjes en uitsteeksels op de printplaat, zullen deze gaten en uitsteeksels, als galvaniseren vereist is, een aanzienlijke invloed hebben op de kwaliteit van het galvaniseren, dus moet technologie met harspluggen worden gebruikt.

Het verschil tussen soldeerplug en harsplug

Soldeerpluggen en harspluggen zijn twee verschillende processen en hun verschillen komen vooral tot uiting in de volgende aspecten.

1. Verschillende processen

De soldeerplug is een groene coating die is toegevoegd aan de elliptische opening van het soldeerkussen om te voorkomen dat het soldeer erin wordt gewikkeld. Er worden gaten met harspluggen op het bord geboord en een thermoplastische hars wordt in het geboorde gat geïnjecteerd om het gat te vullen en de printplaat.

2. Verschillende functies

De twee processen zijn vergelijkbaar, waardoor een afname van de elektronische prestaties wordt voorkomen. Maar het met soldeer verstopte gat speelt vooral een rol bij het voorkomen dat het soldeerkussen op de printplaat wordt gevuld met soldeer, waardoor er kortsluiting ontstaat in de elektronen in de printplaat. Het met hars verstopte gat dient voornamelijk als isolatiebescherming.

Na het stollen zal het soldeerverstopte proces krimpen, wat vatbaar is voor lucht die in het gat blaast en niet kan voldoen aan de hoge volheidseisen van gebruikers. Het met hars verstopte proces gebruikt hars om de begraven gaten van de binnenste laag HDI af te dichten voordat ze worden geperst, waardoor de nadelen worden opgelost die worden veroorzaakt door verstopt soldeersel, en de tegenstelling tussen de dikteregeling van de geperste mediumlaag en het ontwerp van de binnenste laag begraven gatvulling wordt gecompenseerd lijm. Hoewel het harsverstopte proces relatief complex en duur is in termen van proces, heeft het voordelen ten opzichte van soldeerverstopping in termen van volheid en kwaliteit.

Het voordeel van het harsverstopte proces van de printplaat is dat het de mechanische sterkte en elektrische prestaties van de printplaat kan verbeteren. Door onregelmatige gaten en gaten te vullen, kan dit proces voorkomen dat geleidende coatings deze gaten binnendringen en nadelige reacties veroorzaken. Het gebruik van dit proces kan ook het oppervlak van de printplaat gladder maken en de mechanische stabiliteit verbeteren, waardoor de levensduur van de printplaat wordt verlengd.