Het etsen van printplaten

Etsen is het proces waarbij de etsoplossing onder bepaalde temperatuuromstandigheden gelijkmatig op het oppervlak van koperfolie wordt gespoten door een mondstuk, dat een oxidatie-reductiereactie ondergaat met koper zonder de bescherming van een etsremmer. Onnodig koper wordt verwijderd en het substraat wordt blootgelegd voordat het wordt afgepeld om het circuit te vormen. De belangrijkste componenten van de etsoplossing: koperchloride, waterstofperoxide, zoutzuur, zacht water.

 

De kenmerken van het etsen van printplaten zijn relatief lage fabricagekosten, hoge efficiëntie en de mogelijkheid om complexe printplaten te vervaardigen.

 

Maar er zijn ook enkele aandachtspunten, in de eerste plaats de selectie en verhouding van etsvloeistoffen, aangezien verschillende vloeistoffen verschillend kunnen worden aangepast aan verschillende printplaten.

 

Ten tweede is het voor de behandeling van verwerkte etsvloeistoffen noodzakelijk om aandacht te besteden aan milieukwesties en deze niet rechtstreeks in de natuur weg te gooien. Bovendien is het ook noodzakelijk om de juiste etstijd en -temperatuur te regelen, en overmatig etsen is niet toegestaan, anders heeft dit invloed op de kwaliteit van de geprinte printplaat.

 

Gewoonlijk geldt dat hoe langer de printplaat in de etsoplossing wordt ondergedompeld, hoe ernstiger de corrosie aan de zijkant. Zij-erosie zal de nauwkeurigheid van draden ernstig aantasten, en ernstige zij-erosie zal het onmogelijk maken om fijne draden te produceren. Wanneer de laterale erosie en het uitsteeksel afnemen, zal de etscoëfficiënt toenemen, en een hoge etscoëfficiënt geeft het vermogen aan om dunne draden te behouden, waardoor de geëtste draden de oorspronkelijke schaal kunnen benaderen.

 

Er zijn veel factoren die zijcorrosie beïnvloeden

1. Etsmethode

Doorweekt en borrelend etsen kan grotere zijcorrosie veroorzaken, terwijl spatten en sproei-etsen kleinere zijcorrosie hebben, waarbij sproei-etsen het beste effect heeft.

 

2. Type etsoplossing

Verschillende etsoplossingen hebben verschillende chemische samenstellingen, wat resulteert in verschillende etssnelheden en etscoëfficiënten.

De etscoëfficiënt van de berekende winnende koperchloride-etsoplossing is bijvoorbeeld 3, terwijl de etscoëfficiënt van het alkalische koperchloride 4 kan bereiken.

 

3. Etssnelheid

Een lage etssnelheid kan ernstige laterale corrosie veroorzaken. Het verbeteren van de etskwaliteit hangt nauw samen met het versnellen van de etssnelheid. Hoe sneller de etssnelheid, hoe korter de tijd dat het substraat in het etsproces blijft, hoe kleiner de hoeveelheid zij-etsing en hoe duidelijker en ordelijker de geëtste patronen.

 

4.PH waarde van etsoplossing

Wanneer de pH-waarde van alkalische etsoplossing hoog is, zal het etsen toenemen.

Als de dichtheid van de alkalische etsoplossing te laag is, zal zijcorrosie verergeren. Het kiezen van een etsoplossing met een hoge koperconcentratie is zeer gunstig voor het verminderen van zijcorrosie.

 

5. Koperfoliedikte

Het is het beste om dunne koperfolie te gebruiken voor het etsen van dunne draden met minimale zijdelingse erosie. Hoe dunner de draadbreedte, hoe dunner de dikte van de koperfolie moet zijn.

 

 

Om printplaten van hoge kwaliteit te etsen, is het ook nodig om enkele technieken onder de knie te krijgen, zoals het selecteren van de juiste etsoplossing en het verlengen van de belichtingstijd. Bovendien vereist het etsen van printplaten ook het gebruik van een aantal hulpapparatuur, zoals belichtingsmachines, ontwikkelaars, enz.